鍛造加熱爐金屬冶煉、鍛造、熔煉、熱處理等生產(chǎn)過程中伴隨著高溫，并散發(fā)著各種有害氣體、粉塵和煙霧，同時還產(chǎn)生噪聲，從而嚴重地惡化了作業(yè)環(huán)境和勞動條件。這些作業(yè)工序多，體力勞動重，起重運輸工作量大，因而容易發(fā)生各類傷害事故，需要采取針對性的安全技術措施。 一、金屬冶煉安全技術 （一）爆炸與灼燙。 　　鋼鐵工廠為了提高效益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中容易發(fā)生鋼水、鐵水噴濺和爆炸事故。

防止中暑的措施，是合理地設計工藝流程，改進生產(chǎn)設備和操作方法，消除或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施，用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風，則是經(jīng)濟**的散熱方式。 二、鑄造安全技術 生產(chǎn)鑄鋼時，廣泛應用的熔煉設備是感應加熱爐，其安全操作要領是：
　 （2）電熔化爐加料口框架和電極座，應裝有水冷卻循環(huán)裝置，冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分，應設在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵，可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。