鍛造加熱爐金屬冶煉、鍛造、熔煉、熱處理等生產(chǎn)過程中伴隨著高溫,并散發(fā)著各種有害氣體、粉塵和煙霧,同時還產(chǎn)生噪聲,從而嚴重地惡化了作業(yè)環(huán)境和勞動條件。這些作業(yè)工序多,體力勞動重,起重運輸工作量大,因而容易發(fā)生各類傷害事故,需要采取針對性的安全技術措施。 一、金屬冶煉安全技術 (一)爆炸與灼燙。 鋼鐵工廠為了提高效益,降低消耗,常常采用強化冶煉的措施,如噴煤粉和吹氧等,這就使得煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中容易發(fā)生鋼水、鐵水噴濺和爆炸事故。
防止中暑的措施,是合理地設計工藝流程,改進生產(chǎn)設備和操作方法,消除或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施,用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進行隔熱,也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風,則是經(jīng)濟**的散熱方式。 二、鑄造安全技術 生產(chǎn)鑄鋼時,廣泛應用的熔煉設備是感應加熱爐,其安全操作要領是:
(2)電熔化爐加料口框架和電極座,應裝有水冷卻循環(huán)裝置,冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分,應設在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵,可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。