這種沸騰爐焙利用脫硫廢渣燒制硫酸的方法，特征在于：

ａ、所述原料為電廠脫硫廢渣中硫酸鈣與亞硫酸鈣的混合物、硫磺和焦碳沫，生產(chǎn)每噸硫酸三者的用量分別為750～1000kg、50～200kg、100～400kg，按用量稱取各種原料，將其混合均勻，成為混合料；　　　　

ｂ、將混合料導(dǎo)入料倉(cāng)，按每小時(shí)生產(chǎn)６噸硫酸所需混合料的量，將混合料連續(xù)導(dǎo)入沸騰焙燒爐，焙燒溫度為850～1200℃，焙燒時(shí)間為5～10分鐘；　　　　

ｃ、焙燒分解后所得二氧化硫氣體進(jìn)入余熱鍋爐，進(jìn)行冷卻，然后利用現(xiàn)有技術(shù)制備成硫酸產(chǎn)品，所得二氧化硫氣體濃度為8～13％，硫酸產(chǎn)品的濃度為93～98％，廢渣氧化鈣從沸騰焙燒爐底部排出。
一種利用沸騰爐燃煤脫硫廢渣制作水泥混凝土膨脹劑的方法。屬于水泥混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含硫沸騰爐固硫渣的處理方法。它主要是利用沸騰爐燃煤固硫渣作為膨脹組分和強(qiáng)度組分，另外加入一定量的天然二水石膏和工業(yè)石灰按配合比例制成的。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，在膨脹性能相同。